第66章 石墨坩埚法 (第1/2页)

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为了满足刘少康的要求周祥亲自操刀，用了一天时间做出两个黏土坩埚和两个石墨坩埚。

“周老，可会做炭木炭或者草炭铁料？”

炭铁料就是经过渗碳工艺的铁料，这个时代没有这个名词，所以才这样称呼。

“这个简单，没想到大都督也如此懂炼铁，想必普通坩埚就是用来做炭铁料的。”

刘少康还是小看这个时代的华夏工匠了，想想也是，能改良灌钢法，自然会做渗碳法。

周祥立刻进行渗碳准备，先取木炭，磨成粉末，然后将铁锭放入普通坩埚，再均匀铺好木炭，最后用煤炭在坩埚外烘烤，直到铁水融化，将漂浮的杂质去除后就是渗碳铁料了。

渗碳铁料重新做成铁锭，最后放入石墨坩埚中再次熔炼，这次熔炼要持续加煤炭，让温度越高越好，需要一天时间。

石墨坩埚法是利用渗碳铁料再次吸收石墨中的炭，科学名词叫加炭，从而变成高碳钢。

在加热过程刘少康吩咐手下去取煤油，并在不远处枪械所搬来一口用来淬火的大缸。

闲暇之余他又命人找来几个铁匠，召集张大力和周祥想办法把铁轨和铁轨拉车做出来，一起制定尺寸，这东西要做就一步到位，未来还有大用处，说不定哪一天把蒸汽机做出来，这铁轨和轮子不就派上用场了吗。

好在他可以画出样式来，只需要工匠们研究尺寸和铸造方法就可以了。

晚上，陈阿彪运来酒肉食物，就在这新成立的工业区宴请所有工匠，当然，每个人不能喝多，因为还有事要做。

次日，石墨坩埚中的铁料终于融化完全，又搅拌一番持续加热，最终去除漂浮杂物，倒入准备好的模具中成型，为了方便使用，直接浇成钢条。

之后就是淬火，煤油就是用在这里的，高碳钢不适合用水，因为降温速度过快，容易造成钢件变脆出现裂纹。煤油冷却速度慢，可以避免裂纹的出现。满满一大缸的煤油不用担心燃烧引起大火，淹没钢条后温度降低火焰会自然熄灭。

这还不是最后一步，将淬火的钢条再次放入火炭中加热，加热的同时放一瓷杯，里面装水，水开后立刻把钢条撤回。

用现代的话来说就是回火，古代匠人也懂，只是温度不好把控，因为没有温度计。用水就是大概知道温度到了一百多度，正是高碳钢的回火温度，还有其他热处理，但目前的条件只能做到此处了。

接下来铁匠上手，将钢条锻造，粗略打成钢棒。

一旁的众人看得啧啧称奇，他们都是行家，很快看出门道，这是一体钢材。苏钢发虽然也是钢，但内部不均匀，说白了就是外面硬，里面软，外层容易断裂，无法深度锻造。

周祥早就等不及了，拿来做好的苏钢，两者对比之下硬度差不多，但用铁锤砸时，苏钢立刻弯曲并出现裂纹，而经过石墨坩埚熔炼的钢钎竟然将铁锤弹开，几乎没有变形，直到猛力敲了三下，才将钢钎敲断。

“好钢啊！”

工匠们都上手打量，无不惊叹。

刘少康拿着已经碎掉的小块钢料，内心颇为激动，他要就是这个，因为这就是工具钢，用处可就多了，比如可以钻磨铸铁炮膛，以前的打磨钻头是铸铁的，很容易碎掉，这个就好用多了。未来在加入其它一些元素就可以给钢棒钻膛，打造真正的钢炮。当然，前提是要炼出钢水。高碳钢不适合锻打炮管，只能用来当工具钢使用。

“再把几根钢条重新加热锻打，打造一把短刀，看看效果！”

这高碳钢继续不断的锻打，钢面与空气反应，使碳降低，古代叫做百炼成钢，就是这个道理。科学解释就是脱碳，使高碳钢碳含量降低，多了韧性，从而适合打造刀剑的钢材。

在众人的期待中，一把厚背短刀打造完成，经过淬火打磨后，用木柄凑合一下。

“我来试试！”

陈阿彪看得眼花缭乱，可也知道这是上好的钢材，喜好耍刀的他立刻心痒难耐，拿出自己的鬼头大砍刀，准备实验一下。

一个壮实的小伙子拿着新打的钢刀说了声得罪，两把刀碰在一起，火星溅射，发出铿锵的金铁交击之声。

陈阿彪顿感不妙，因为手感不对，赶紧收刀查看，只见自己的鬼头刀崩了一个缺口，如同豁牙一般。

再看另一把，仅仅有一个细小的裂口，这还是粗略打造，而鬼头刀是灌钢法打造的上品，高下立判。

“恭喜大都督，有此好钢，我军定然无往不利！”李明哲叫好道

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